您好!欢迎光临黄金赌城!
黄金赌城
您现在的位置是:主页 > 隔振资讯 >

机械振动控制和隔振

作者:黄金赌城 来源:本站原创 日期:2020-10-15 21:36 点击: 

  机械振动控制和隔振_机械/仪表_工程科技_专业资料。中国电子工程设计院关于空调系统的机械振动控制和隔振要求

  世源科技工程有限公司 (中国电子工程设计院) 技术规格书 章号:15240 标题:机械振动控制和隔振 版次:B 建设单位:合肥京东方光电科技有限公司 项目名称:第六代薄膜晶体管液晶显示器件项目 编制人 审核 审定 批准人 二○○九 技术规格书 第 1 部份 总论 1.1 工作范围 A. 本章规定对振动控制系统(主设备、 配件和技术)的要求。 主要应用于建筑、 机械、制程、电力以及结构的设计和建造。 B. 本规格提供必要的设计﹐以避免建筑物内, 由机器或设备运转或是管件 中流体所引发的过度振动。 因为本厂房的高技术性﹐所以本规范的重要性超过了一般的建筑要求。 因 此, 必须高度重视有关噪音和振动控制系统的采购和安装的所有规范和 细节。没有经过业主审核,不得使用替代产品。 C. 本规范包括相关设备﹐风管和管件的隔振约束悬挂构件和支承的设计。用 于风管﹐管件和隔振设备的隔振约束措施只是补充而不是替代本章规定 的隔振系统。 1.2 相关工作 A. 本章及下列规格书与相关合同文件, 应结合成为机械振动控制之要求。 1. 15010——机械总则 2. 表 15240:隔振一览表﹐附在本章结尾。 3. 15120 – 膨胀补偿器 4. 15140 -管道和风管吊架、支架、锚栓、导向支架和密封 5. 15840 –HVAC 风管板金. 6. 15843 –工业排气管道. B. 注意事项﹕在使用本规格书时, 如未包含上述罗列的全部条款, 将导致 对基本要求的忽略。 C. 在考虑振动控制要求时﹐如果本规格书与任何其它规范有冲突﹐以本规 格书为准。 D. 参考法规与规章 1. SYC 技术规格书 章 节: 15240 第1页 有关的法规与规章 技术规格书 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. E. 工业金属管道设计规范 GB50316-2000 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97 洁净厂房设计规范 GB50073-2001 建筑设计防火规范 GB50016-2006 采暖通风与空气调节设计规范(2001 年版)GB50119-2003 隔振设计规范 GB50463-2008 通风与空调工程质量验收规范 GB50243-2002 1.3 承包商的一般责任 A- 在安装设备前,递交文件予业主批准。递交文件应包括上文第 1.4 段所述的 项目。 B- 提供本文所述的用于隔振的装置、结构支架、指南、材料等。 C- 除非经本技术规格或经业主批准,否则请勿安装与结构物进行刚性接触的任 何旋转机械设备、相关管道、风管系统等。结构物包括板材、横梁、立柱、 墙壁、支柱、板条等。 D- 与其它同行协调工作,以免与建筑物产生刚性接触。承包商应告知其它同行 遵循其工作进度 (例如粉刷或电气工作) 以免产生降低隔振系统效率的任何 , 接触。 E- 安装前,应提醒业主留意与其它同行的冲突是否会因空间不足等原因而造成 不可避免地与本文所述设备、管道等接触。安装后必须纠正冲突造成的工作 量所产生的合理费用,应由承包商承担。 F- 安装前,应提醒业主留意技术规格与现场状况是否不符、是否由于特定设备 选择而需要做出更改等。安装后必须纠正不符造成的工作量所产生的费用, 应由承包商承担。 G- 征求业主在封闭前检查及征求业主批准是否给任何设备安装的覆盖和遮蔽。 H- 就隔振装置的适当安装及调节,征求隔振制造商的书面及/或口头指示。 I- 纠正业主认为存在产品或材料缺陷的任何设备,而不得产生额外开支。 J- 承包商应负责适当运作根据本部份提供的所有系统、辅助子系统及设施。 承包商应与所有相关分包商协调试运转程序、校准及系统检验。各个相关 分包商应诊断系统操作问题及实施纠正程序,以使系统符合设计要求。在 纠正工作完成后,应重新检查问题,确认系统能否正常运作。任何保留待 解决的难题应提醒业主留意。 1.4 设计指标 本部份描述将在机械、电气及结构工作所有使用阶段的隔振控制系统。 A 除非本技术规格允许,否则设备、管路系统、管道及导管的安装不得与 结构物进行刚性接触。 B 机械设备:除非设备附表表格 15240 另有注明,否则所有机械设备均 应安装在隔振物体上,防止振动及噪音传送至建筑物结构上 SYC 技术规格书 章 节: 15240 第2页 技术规格书 1 2 3 C 隔振器:应根据重量分布选择隔振器,以便产生合理统一的挠度。 挠度应与设备附表表格 15240 所注明者相同。 设备隔振支架及基座: 用于支承隔振泵的支架及基座应按大小排列, 为肘形弯管提供支撑。 符合技术规格所含规定的惯性基座应使用于所有液体泵上、净化排 风扇上及若干补充风扇上。结构设计必须考虑这些负荷。 动态平衡:旋转设备的动态平衡于技术规格中详细说明。 「临界」风扇 的平衡标准仅适用于直接驱动系统,而不论有无变频式驱动器(VFD)。 通常,不接受使用皮带传动系统,尤其不可用于位于震动敏感区 17 米 以内的临界风扇。 风机及空调机组:用于洁净室或位于震动敏感区 20 米以内的 RCU、MAU 及空调机组,在操作效率、平衡及隔振方面均需具备高质 素。对于 RCU,当静压较低时,作业端速亦较低,此时最适合使用直 接驱动风机。 特别是, 如果谨慎限制有关送气系统及管路装置内的流速, 亦可使用轴流风机。 管道及风管的隔振:管道支座隔振应遵守针对各个区域制订的指南。 此等指南考虑了各个区域与生产区及结构构造之间的接近程度, 以便简 化安装,同时将传送至生产区的振动降至最低。 1 最重要的是, 限制管道及风管内的流体流速。 气体的最大容许流 速将为 12 米/秒,液体的最大容许流速将为 3 米/秒。 2 管夹及管路支架:管路支架与管夹不得妨碍隔振系统的自由操 作。 不接受以HS型或FSN型隔振器为支承的刚性支腿管路支架。 3 风管系统: 风管系统隔振要求以风管等效直径为准。 对于矩形管 路系统,等效直径为拥有相同截面积的风管的直径。 穿透有弹性的墙壁、天花板及地板:为由HS型或FSN型隔振器支承的 所有排气管、水管和风管提供有弹性的穿通。参考施工图中弹性穿 通的细节。 D E F. G 隔振/吸音产品﹕安装完成后不得有振动和噪音。在运行过程中﹐具 有振动或产生不应有的振动﹐或产生或发出不应有的噪音的系统﹐ 设备或零件都应﹕(1)视情况加以调整、修理或更换以达到可以接受 的振动或噪音等级﹐或(2)用消除或吸收装置﹐或其它支承、固定等 方法﹐可有效地防止振动或噪音传播出去。 I. 结构缝﹕结构缝 (SIB-Structural Isolation Break) 系指结构物 指结构物上的连续缝,导致振动发生与对振动敏感区域之间出现功 能性分隔。 SYC 技术规格书 章 节: 15240 第3页 技术规格书 J SIB 位置﹕在本建筑中﹐Fab 和 support 栋之间设 SIB。 K SIB 以完全的结构分区为特征﹐跨越其处的仅限于下述部份﹕ 1. 2. 3. L M 本文规定已具有高柔性膨胀接头的建筑构件、管道和风管﹔或 本文规定的已经过隔振处理的主要管道、风管和导管﹔或 本文规定的不需要隔振的小尺寸管道、风管和导管等。 吊顶吸音天花板不要求 SIB 的处理。 为减轻振动敏感区域与含有产生振动的设备区域之间结构上的接触 ﹐应在特定位置安装结构隔振器。 N 单独的管道、风管等, 其尺寸小于规定被要求作 SIB 处理者, 不被 认定是刚性连接。 O 高柔性膨胀接头或活动挡水板用来封闭 SIB﹐最好选在高于地面的 地方。在基座上﹐铺设至少 1/2 英寸(13 毫米)厚的沥青毛毡。 P Q 如图所示﹐跨越任何 SIB 的建筑物应在 SIB 处加上高柔性连接器。 直经大于或等于 6 英寸(150 毫米)的管道和主风管穿越 SIB 时, 应在 距 SIB 一端 25 英尺(8 米)内, 采用有 1 英寸(25 毫米)变形的 HS 型 吊钩支承﹐或在 SIB 处, 提供不小于 90 度弯曲的弹性软管接头。 R 在 SIB 处管道和风管隔振﹕ 1. 依据金属管内径尺寸, 确定 SIB 处金属管道隔振的要求。当评估 对塑材管的隔振要求时﹐其有效管径为实际管径除以 2。 2. 金属管道或由支架支承的一组金属管道﹐其截面积或等效截面 积大于或等于 4 英寸(100 毫米)并穿越 SIB 时, 应在距 SIB 一端 25 英尺(8 米)内采用有 1 英寸(25 毫米)变形的 HS 型或 FSN 型(视 安装条件而定)隔振器支承。管径小于 1 英寸(25 毫米)时不必进 行等效截面积的换算。 SYC 技术规格书 章 节: 15240 第4页 技术规格书 U 直径大于或等于 12 英寸(300 毫米)的 FRP 玻璃钢风管穿越 SIB 时, 应 在距 SIB 一端 25 英尺(8 米)内, 采用有 1 英寸(25 毫米)变形量的 HS 型或 FSN 型(视安装条件而定)隔振器支承。 V 直径大于或等于 4 英寸(100 毫米)的防火管道和重力流金属管道, 在 穿越 SIB 时应在距 SIB 一端 25 英尺(8 米)内, 采用有 1 英寸(25 毫 米)变形的 HS 型或 FSN 型(视安装条件而定)隔振器支承﹐或在 SIB 处配以 Victaulic 式柔性接头。塑材重力流管道则不需要处理。 W 等量直径大于或等于 24 英寸(600 毫米)的金属风管穿越 SIB 时﹐应 在 SIB 处加上柔性风管连接器。 4 协调 本规格书涉及的工作必须会同所有其它机械、电气和结构工程, 彼此 互相协调.为了这种合作界面, 有必要提供一个完整且与设计文件相 符之运作系统。 5 文件送审 A 递交一份本项目拟用材料及方法的综合说明书。隔振装置的制造商应提 供以下产品文件: 1 产品数据: a. 说明书中应有隔振的项目、隔振器类型、型号、隔振器负荷 及挠度的详细项目单,以及支架构造图(根据使用情况) 。 b. 支承装置(构造参考图及编号)的各个隔振器的详细数据, 包括: 1 - 装置识别标志 2 -隔振器类型 3 -实际负荷 4 –在实际负荷下的预期静挠度 5 -规定最小静挠度 6 -载荷实体上的额外挠度 7 -实际负荷下弹簧高度与弹簧直径的比率 c. 隔振器上的目录简介或数据表 SYC 技术规格书 章 节: 15240 第5页 技术规格书 d. 2. 使用的支架设计图应有书面批准 图则: a. 递交设备基座的详图,包括尺寸、结构构件的大小及支承点 的位置 b. 递交用于天花板的悬挂装置、管道及风管系统的隔振吊架详 图 c. 递交用于楼层支承装置、管道及风管系统的安装详图 d. 所有吊架、底托或基座图则均应说明挠度与型号,以及技术 规格中的任何其它要求 e. 对于递交文件中的所有弹簧,均应以表格形式说明弹簧直 径、额定负荷及挠度,在额定负荷下的高度及封闭高度 f. 柔性连接器的完整详图 B. 除制造商递交的文件外,分包商亦应提供以下各项: 1. 于执行分包工作 45 天内或收到施工通知(以较迟者为准)时, 提供一份本项目拟用材料及方法的综合说明书。 应提供本技术规 范产品部份所述所有项目的具体数据。应提供完整的技术规格、 描述性图则、目录简介及描述性文献,包括制作、型号、尺寸、 重量及与其它工程的交界面说明。 需要提供完整的性能数据, 说 明是否完全遵守概述的技术规格 2. 完整详尽的施工图, 说明所有类型的规定产品的拟定位置及建筑 特性。应及时递交施工图. 3. 对特殊振动隔振器应提供产品目录及技术数据﹐以表示与本 规范完全相符。 4. 汇总表逐项罗列需隔振的部份﹐隔振器类型、型号、隔振器 负荷和变形量﹐以及应用于结构处特殊图面的参考文献。 5. 设备结构图﹐表明每一台机器的尺寸、结构组件大小和支承 点位置。 6. 从设备厂家获得书面批准之结构设计文件。 7. 说明用于悬吊的支承的方法和安装指导的详图。 8. 说明管道穿过墙壁、楼板及横梁时的隔振方法的详图。 C. 隔振器递交文件必须经由制造商总部的一位资深工程师核查及签名, 确 认弹簧选择及系统设计符合此等技术规格界定的隔振要求。 D. 业主审核递交文件及施工图, 即检查此等文件及图则是否全面遵守本项 目 E. 设计概念及合同文件中提供的数据。 审核过程中对施工图或递交文件做 出的纠正或评论,不会免除承包商遵守图则及技术规格的要求。 SYC 技术规格书 章 节: 15240 第6页 技术规格书 第二部份 产品 2.1 可接受的厂商 A. 本规格书的目的是保证本工程有最高的隔振标准。为此﹐所有的隔振产品 和材料将由单一制造商提供﹐并负责全部隔振设备和系统的适当安装和 运行。唯一例外是组装在设备内部的隔振器﹐如空调机组的内部隔振器。 B. 可采用以下描述的国内同类产品;但所有隔振器的固定件都由经过国家业 内认可批准的厂商提供;也可使用国外产品但要经过业主或设计方认可。 C 本部份所述的所有隔振器应为合格制造商的产品。 其它制造商的产品将予 以考虑,如其提供的样品严格遵守技术规格,并应获得业主或设计方的批 准。递交文件及认证报告应符合第 1.5 条规定。 2.2 隔振器 A. 总论 1. 隔振单元的金属部件应满足如下要求﹕镀锌应满足 ASTM 的盐喷射试 验标准和第 14 号联邦试验标准或中国的相关标准。 a. 箱体﹕经热浸镀锌处理或有环氧树脂涂层 b. 零件(垫片﹐螺母﹐螺栓等)﹕镉涂层 2. 3. c. 弹簧应有合成橡胶涂层 所有室外隔振器应有带螺栓孔的底盘﹐以便把隔振器固定在支承组 件上。 表中的隔振器类型为最低标准。承包商可选择与隔振器配套的辅助 设备以节省劳力。这些辅助设备用来把设备提升到操作高度﹐在安 装和系统充料运行期间把管子支承在固定高度﹐以及类似的安装优 点。辅助设备不应降低隔振系统的等级。 对隔振器的静态变形量要求如表 15240 隔振规格所示。表中所列的 静态变形量为实际负荷下对固定点的最小可接受变形量。 不接受且将 4. 5. 6. 7. 拒绝根据额定挠度选择的隔振器。 在单一固定点﹐不允许使用重迭或多个平行的弹簧。 在设备运行速度正负 40%之内﹐确保支承设备的结构没有共振频率。 在固定件和浮动件之间﹐确保没有金属对金属的接触。 对弹性材料的组件提供热防护, 以避免暴露在高温下时的变形和损 坏。 SYC 技术规格书 章 节: 15240 第7页 技术规格书 8. 隔振设备往往有不均匀的负荷分布。确保选择合适尺寸的隔振器, 以提供均匀的变形而满足本章结尾处的隔振表所列的最小静态变形 量。 B. 楼板弹簧和合成橡胶(FSN)单元 1. 弹簧隔振器应具备高变形量、自由直立和不需任何箱体的侧向稳定。 弹簧隔振器应先嵌入高位负荷板﹐组装调平后再嵌入低位负荷板并 装上隔音垫。 弹簧直径应不小于其在设计负荷下压缩后高度的 0.8 倍。弹簧组件 从静态变形到被完全压紧状态应有附加行程﹐其值不应小于实际变 形量的 50%。 3. 4. 5. 弹簧应设计成侧向刚度与竖向刚度大约相等。 隔音垫应由加肋的合成橡胶制成。 隔振器中的弹簧组件应加上 a. 杯状合成橡胶﹐其上带有钢垫片以将负荷均匀地分布在合成橡 胶上﹐或 b. 一个 DNP 隔振器。 如果使用 DNP 隔振器﹐需要一个合适尺寸的矩形承载板, 使其有 40 到 50 磅/平方英寸(275 到 345 千帕)范围内的均匀负荷。 如果使用带有合成橡胶摩擦垫的弹簧隔振器﹐则需在摩擦垫和 DNP 隔振器之间使用一块不锈钢板﹐铝板或镀锌钢板。 DNP 隔振器﹐分隔板和摩擦垫应被永久地依次相粘﹐然后再粘到承 载板底部。 6. 如果隔振器要固定在建筑结构上而且 DNP 单元用在承载板下面﹐底 盘上每个螺栓孔都要有合成橡胶垫圈。螺栓孔尺寸要考虑到垫圈的 存在。使用螺栓的装配应包括垫片以使负荷均匀地分配在垫圈上。 螺栓和垫片都应镀锌。 7. 如果容量小于 6,000 磅(2700Kg)﹐则使用预制承载钢板以使弹簧能 直接卡入。如果容量大于 6,000 磅(2700 Kg)﹐需将弹簧焊到承载板 组件上。 2. SYC 技术规格书 章 节: 15240 第8页 技术规格书 8. FSN 隔振单元应为下列产品之一﹐或经批准的同等产品﹐它带有从 DNP 单元选择的适当的合成橡胶垫(如果使用的话)﹕ a. SLF 型﹕ b. FDS 型﹕ c. AC 或 AD 型﹕ C. FSNTL(楼板弹簧及合成橡胶间距限制)单元﹕ 1. 弹簧隔振器应自由直立﹐不需任何箱体而保持侧向稳定。弹簧直径 应不小于其在设计负荷下压缩后高度的 0.8 倍。弹簧组件到被完全 压紧状态的最小附加间距应为实际变形量的 50%。 弹簧应按横竖向刚 度比约等于 1 设计。所有固定点都应有调平螺栓﹐并有直立方向间 距限制装置以控制负荷移去时弹簧的延展性。在安装设备时﹐间距 限制装置能够起到阻挡作用。在定位螺栓周围以及限制装置和弹簧 之间, 应至少保留 1/4 英寸(6 毫米)的间隙以避免干扰弹簧的活动。 2. 隔振器中的弹簧组件应配以带有钢垫片的杯状合成橡胶以将负荷均 匀地分布在合成橡胶上﹐或一个 DNP 隔振器。 如果使用 DNP 隔振器﹐需要一个合适尺寸的矩形承载板来均布负荷 ﹐以达到制造商推荐的范围内。 如果使用带有合成橡胶摩擦垫的弹簧隔振器﹐则需在摩擦垫和 DNP 隔振器之间使用一块不锈钢板﹐铝板或镀锌钢板。 DNP 隔振器﹐分隔板和摩擦垫应被永久地依次相粘﹐然后再粘到承 载板底部。 3. 如果隔振器要固定在建筑结构上而且 DNP 单元用在承载板下面﹐底 盘上每个螺栓孔都要有合成橡胶垫圈。螺栓孔尺寸要考虑到垫圈的 存在。使用螺栓的装配应包括垫片以使负荷均匀地分配在垫圈上。 螺栓和垫片都应镀锌。 SYC 技术规格书 章 节: 15240 第9页 技术规格书 4. FSNTL 隔振单元应为下列产品之一﹐或经批准的同等产品﹐它带有 从 DNP 单元选择的适当的合成橡胶垫(如果使用的话)﹕ a. SLR 型﹕ b. FLS 型﹕ c. AWR-1 型﹕ D. FN(楼板合成橡胶)单元﹕ 1. 合成橡胶隔振单元应为其顶部和底部均有钢条加强的剪力型合成橡 胶。所有金属表面均应由合成橡胶覆盖。顶底两面应有肋条。基座 上有螺栓孔﹐顶部有螺纹紧固件。 固定件应包括调平螺栓﹐它可以与设备刚性连接。 FN 隔振单元应为下列产品之一﹐或经批准的同等产品﹕ a. ND 型﹕ b. RD 型﹕ c. R/RD 型﹕ E. NP(合成橡胶垫)单元﹕ 1. 合成橡胶垫隔振单元应是一层 1/4 到 5/16 英寸(6-8 毫米)厚的有直 肋或交叉肋的合成橡胶。它的硬度为 40 到 50 durometer。垫的尺寸 取决于制造商推荐的负荷范围。 2. NP 隔振单元应为下列产品之一﹐或经批准的同等产品﹕ a. W 型﹕ b. NPS 型﹕ c. 剪力降伏(Shear-Flex)或最大降伏(Maxi-Flex)型﹕ 3 除非另有指明,否则防震器不得因贯穿螺栓而形成短路。用带有橡 胶环管及垫圈的减震器或超大孔,提供所需的约束力。 2. 3. SYC 技术规格书 章 页 节: 15240 第 10 技术规格书 F. DNP(双层合成橡胶垫)单元﹕ 1. 这种合成橡胶垫隔振单元是由两层 1/4 到 5/16 英寸(6-8 毫米)厚的 有直肋或交叉肋的合成橡胶组成﹐中间隔有一层不锈钢板或铝版。 这三层材料应被永久地粘在一起。合成橡胶硬度为 40 到 50 durometer。垫的尺寸取决于制造商推荐的负荷范围。 2. DNP 隔振单元应为下列产品之一﹐或经批准的同等产品﹕ a. WSW 型﹕ b. NPS 型﹕ 3 c. 多层在剪灵活或最大灵活型﹕ 除非另有指明,否则防震器不得因贯穿螺栓而形成短路。用带有橡 胶环管及垫圈的减震器或超大孔,提供所需的约束力。 G. HS(弹簧挂钩)单元﹕ 1. 隔振挂钩由一个钢制箱体中带有杯状之合成橡胶自由垂立以及侧向 稳定的钢制弹簧组成。杯状合成橡胶应带有垫圈(或其它组件)以防 挂杆与箱体接触。它还应有一个钢垫片﹐从而使负荷能均匀分布在 合成橡胶上。 2. 弹簧顶部的板或垫片应焊到弹簧上。然后将螺母锁紧, 把挂杆安全 地扭紧在这块板或垫片上。挂杆直径不得小于 5/8 英寸(16 毫米)。 这个设计是对下面给出的单元类型的修改。这一修改是为了限制挂 杆相对于箱体的侧向位移。 3. 弹簧直径和箱体下孔尺寸应足够大以允许挂杆有 30 度角的摆动而不 碰到箱体。弹簧组件到被完全压紧状态的最小附加行程应为实际变 形量的 50%。 4. 5. 6. 挂杆上部应通过合成橡胶剪力组件固定以避免挂杆与隔振器框架的 直接接触。 弹簧应标色码以便识别﹐并可移去以利现场连接。 HS 隔振单元应为下列产品之一﹐或经批准的同等产品﹕ a. 30N 型(修改过的)﹕ SYC 技术规格书 章 页 节: 15240 第 11 技术规格书 b. SH 型(修改过的)﹕ c. RSH 型(修改过的)﹕ 2.3 设备基础 A. 概述 a. 协调:由同一个制造商提供设备基座及防震器,确保系统协调一致。 b. 基座粉刷:用防锈涂料打底层。 c. 耐震设计规定:于规定时,配备装置基座锚定螺栓,用于连接耐震 减震器。 B. BSF(钢框架基座)单元﹕ 1. 钢结构基座是由结构钢条按一定尺寸﹐间隔而连接的刚性基座﹐它 不会以任何方式扭曲或变形而对被隔离设备或隔振支架的运行产生 负面影响。 结构应有足够大的尺寸来支撑基本设备单元和电机外加任何有关的 管件弯头支撑、风管弯头支撑、控制组件和其它紧密相关并需要弹 性支撑的部件﹐以防止振动传入建筑结构。 钢结构基座的厚度应至少为基座长边的 1/10﹐但不小于 6 英寸(150 毫米)﹐不大于 12 英寸(300 毫米)。 4. 5. 钢结构基座侧面应有托架用来连接隔振器。托架应位于与被支撑设 备旋转轴平行的基座基础两侧。 BSF 单元应由隔振器制造商提供并应为下列产品之一﹐或经批准的 同等产品﹕ a. WFSL 型﹕ b. SFB 或 SRB 型﹕ c. WFB 型﹕ C. BIB(基本惯性基座)单元﹕ 1. 混凝土惯基座应由大量石子的混凝土(150 磅/立方英尺或 2382 公斤/ 立方米)和在外围结构钢框间布有加强钢筋的架子组成。 2. 建造的混凝土惯性基座应形成有足够刚度的基座﹐它不会以任何方 式扭曲或变形而对被隔离设备或隔振支架的运行产生负面影响。 2. 3. SYC 技术规格书 章 页 节: 15240 第 12 技术规格书 3. 基座应有足够大的尺寸来支撑基本设备单元和电机外加任何有关的 管件弯头支撑﹐风管弯头支撑﹐电控组件﹐和其它紧密相关并需要 弹性支撑的部件﹐以防止振动传入建筑结构。 基座的厚度应至少为基础长边的 1/12﹐但不小于 6 英寸(150 毫米) 4. ﹐不大于 12 英寸(300 毫米)。 5. 惯基础的重量至少是 1 到 2 倍的设备总重量(包括它所支撑的连接管 和其它可能的负荷)。像往复式压缩机等特殊应用场合﹐对惯性基础 6. 7. 8. 重量的要求也许更高﹐应根据具体情况逐一计算。 惯性基础侧面应有托架用来连接隔振器。托架应位于与被支撑设备 旋转轴平行的基础两侧。 钢框和加强钢筋应由隔振器制造商提供。混凝土可由合适的合约商 提供。 用于支撑需要隔振的泵的惯性基础尺寸还应考虑对管件弯头和吸入 扩散段的支撑。用于支撑轴流风机的惯性基础应足够长以支撑其锥 形扩散管。 惯性基础的框架和加强钢筋应为下列产品之一﹐或经批准的同等产 品﹕ a. KSL 型﹕ b. CIB-L 或 CIB-H 型﹕ c. WPF 型﹕ 2.3 SNUBBERS (减振器) A. 限制被隔离设备的竖向和横向运动的 SNUBBERS (减振器)应为钢制品。 在 其接触点上应加有至少 1/4 英寸(6 毫米)厚的合成橡胶垫。正常运行时﹐ 缓冲器不应与惯性基础或设备支撑框架接触。每个基础每边至少有一个﹐ 总共不少于四个 SNUBBERS (减振器)。SNUBBERS (减振器)应满足在其 它标准规范部份规定的地震要求。 B. 直到隔振器就位并以实际运行负荷调整后﹐才可全面安装减振器1。 注:SNUBBERS (减振器)应等同于 Kinetics 噪音控制(K.N.C.)生产的 HS-4 9. 型﹐Mason 工业(M.I.)生产的 Z-1225 型﹐或按类似的设计在现场加工。 1 在施工期間﹐可以接受: 臨時性地安裝緩衝器作為抗震的保護措施。 SYC 技术规格书 章 页 节: 15240 第 13 技术规格书 2.3 FLEXIBLE CONNECTORS (软接头) A. 软风管接头﹕应依照工业标准提供软风管接头。材料宽度应为净尺寸的 150%﹐外加需连接的宽度。软风管接头应有宽松和高柔性的连接效果。 B. 软管接头﹕软管接头应由 Kevlar 或尼龙绳﹐纺织布和合成橡胶制成。软 管接头应提供灵活及高柔性的连接而能够允许纵向﹐横向及有角度的移 动﹐并提供微振动的隔离。软接头应按系统温度﹐压力和流体的种类选择 ﹐必要时﹐还需考虑其特殊要求。如果厂商要求﹐杆或绳子用来控制接头 的伸缩﹐但不应阻止为提供充足的隔振所必需的运动。软管接头应为下列 产品之一﹐或经批准的同等产品﹕ 1. 2. 3. SFDEJ 型﹕ 双球(DS)型﹕ VMT 型﹕ C. 软电管接头﹕软电管应为一连续的镀锌长钢条螺旋式。防液体的软电管应 为一连续的镀锌长钢条加合成橡胶垫螺旋式。 2.5 THRUST RESTRAINTS (冲力抑制) D. 冲力抑制由预压制的钢制弹簧﹐杯状合成橡胶﹐螺杆﹐和角架组成。它用 来抗拒风机冲力的影响﹐防止软风管连接处的折迭或过度伸长和进而引 起的风机隔振系统短路。 E. 钢制弹簧最小运行变形量应不小于设备支撑隔振器的变形量的 1/2。 F. Mason 工业公司(M.I.)﹕型号 WBI 和型号 WBD。 2.4 隔音密封胶 A. 本规范描述的用于隔音的密封胶应为硅酮或下列非沉淀的密封胶之一 。 1. 2. 3. Pecora 的 BR-96 Tremco 的隔音密封胶 经批准的同等产品 2.5 弹性穿套管/密封 (RESILIENT PENETRATION SLEEVE/SEAL) A. RPS-A 型﹕A 型弹性穿套管/密封 SYC 技术规格书 章 页 节: 15240 第 14 技术规格书 1. 这些单元由预制坚硬的镀锌钢套管组成﹐管内壁贴有一层 1/2 到 3/4 英寸(13 到 18 毫米)厚的空隙封闭的海绵防潮橡胶。 套管内径应等于 被套管的外径。套管应沿长度方向分开因而可以紧紧包住管子并 重 新闭合而无损伤。对于给定的直径﹐套管长度应遵循制造商的推荐 ﹐但不应小于 3 英寸(75 毫米)。注意﹕穿通组件可以不由被穿通的 2. 结构支撑。 制造商及型号 a. SWS 型或 SPS 型﹕ M.I. B. RPS-B 型﹕B 型弹性穿套管/密封 1. 这些单元在现场用每个方向都比穿通组件大 1 英寸(25 毫米)的金属 管或板制成﹐它用作组件通过被穿通结构时的套管。套管应在被穿 通结构的双侧各长出 1 英寸(25 毫米)。在套管和穿通组件之间的环 形空间﹐应用玻璃纤维或矿物棉紧密填塞到距套管顶端 1/4 英寸(6 毫米)之内。两端剩余的 1/4 英寸(6 毫米)空间应用隔音密封胶充满 以隔绝空气。注意﹕穿通组件可以不由被穿通的结构支撑。 2.8 RESILIENT LATERAL GUIDES (弹性横导路) A. B. 此等装置应为隔振装配制造商的标准产品,配备有氯丁隔振组件, 该组件专门用于提供垂直上升管路或管道的弹性横向支撑。 弹性横导路应为下列其中一种产品或认可同类产品: 1. ADA 型:M. I. 2. MDPA 型:V. M. C. SYC 技术规格书 章 页 节: 15240 第 15 技术规格书 第三部份 执行 3.1 概述 A. 应用/安装 1. 除非本技术规格准许,否则设备、管路系统、管道及导管的安装 不得与架构物产生刚性接触。 2. 产品的具体应用应如本部份及其它部份所述。 B. 隔振/减振产品:安装完成后,不得产生振动及噪音。操作过程中振 动或产生不当振动,或产生或发出不当噪音的系统、装置或零件应: § 适当调节、修理或更换,以使震动或噪音达致可接受水平;或 § 放置于抑制或减振设备或设施上,或安装此等设备或设施,有效 防止振动或噪音传送至振动物体之外。 C. 弹性墙壁、天花板及地板穿透:提供以 FSN 型至 HS 型防震器为支撑 的所有管道、导管、管路等的弹性墙壁及天花板穿透。 D. 管夹:管道的刚接柱架(支柱)支架不准以 A 型或 B 型吊架或 C 型、 D 型或 E 型防震器为支撑。管夹不得妨碍防震系统的自由操作。 E. F. 管路系统:管路系统防震要求以管路等效直径为准。对于矩形管路 系统,等效直径为拥有相同截面积的管路的直径。 设备防震框架及基座:用于支撑有防震器的泵的框架及基座,大小 应足以为肘形弯管提供支撑。 3.2 检查 A. B. C. 承包商应于安装任何隔振设备之前,通知隔振器制造商的本地代表。 若遇到不熟悉的安装程序,承包商应征求代表的指引。 隔振器制造商的本地代表应定期检查本文所述物料的安装,并以书 面形式向承包商报告偏离所遵守的良好安装实务之处。 于本文所述的所有隔音及隔振设备安装完成时,隔振器制造商的本 地代表应检查完成后的系统,并以书面形式报告任何安装错误、不 当选择的隔振设备,或系统中可能影响系统性能的其它缺陷。 安装承包商应递交一份报告予业主(包括制造商代表的最终报告) , 说明所有隔振器正确安装或承包商按技术规格采取措施妥当完成防 震工作。 D. SYC 技术规格书 章 页 节: 15240 第 16 技术规格书 3.3 隔振器安装 A. 隔振器的安装或使用不得引起设备、电讯管、水管或风管位置的任何改 变﹐否则会导致对连接处的应力或轴和轴承的错位。为了达到这一目标 ﹐安装过程中应保持设备及相连系统的位置固定。直到完成安装并在满 负荷运行情况下﹐才可将负荷接入隔振器。机械设备连接处的所有配 管、水管和风管均由规定的挂钩完全支承。机械设备和隔振支座不应承 受配管、水管和风管的负荷。 B. 设备隔振的安装﹕ 1. 节省空间的托架应用于由 FSN 型隔振器支承的设备。 2. 在隔振结构或惰性基础的下表面与隔振垫或楼板之间的最小运行间 隙应为 1 英寸(25 毫米)。 3. 在机器或隔振器安装之前﹐隔振结构框架应安装定位并暂时用夹具 支承。 4. 待整个系统安装完毕并在满载负荷下﹐调整隔振器从而将负荷由夹 具移至隔振器。当调整好所有的隔振器后﹐夹具便不再承载﹐即可 移去。 5. 直到隔振器安装定位并在实际运行负荷下调节后﹐减震器才可完成 最后安装。 C. 隔振挂钩 1. 隔振器应与隔振挂钩盒尽可能地一起贴近建筑结构安装。 2. 隔振器应悬挂在结构组件上﹐决不可吊在梁之间的楼板上。 3. 组装后的整套隔振器包括支承座和负荷杆﹐其取向应在垂直方向 5 度之内。 D. 冲力约束器 1. 根据制造商推荐﹐对于所有被隔振的风机和空气处理设备﹐当水平 方向空气冲力超过其本身重量 10% 时﹐应提供冲力约束器。 2. 冲力按下列公式计算﹕ 冲力(牛顿) = 总压力(帕) × 27.5 × 面积(米 2) 冲力(磅) = 总压力(英寸水柱) × 5.3 × 面积(平方英尺) 3. 冲力约束器的安装方向应平行于冲力的方向﹐其位置对称于冲力中 心。冲力约束器处的管道应设计成能够承受冲力负荷﹐否则需为冲 力约束器的固定提供辅助结构。 4. 冲力约束器不应影响或限制隔振系统的正常运行。 SYC 技术规格书 章 页 节: 15240 第 17 技术规格书 3.4 设备隔振 A. 为风机、冷冻机、压缩机、泵及隔振附表所示或其它部份所要求的 其它设备安装隔振器。除非附表或其它部份另有说明,在不具备适 当隔振的情况下,不得将超过 3 马力(2.2KW)的设备连接到结构 上。如果管道与有关设备相连接,则应提供柔性管道连接器。 B. 对于所有需要隔振的设备﹐其完整的隔振系统需经机械设备制造商 批准。 3.5 管道隔振 A 概述 管道支座隔振应遵守针对各个区域制订的指南。此等指南考虑了各 个区域与生产区及结构构造之间的接近程度,以便简化安装,同时 将传送至生产区的振动降至最低。 除针对区域的指南外,亦应遵循以下一般指南: 1. 选择的弹簧隔振器于负荷下的静挠度不得小于 25 毫米。应使用 组合 FSN 或 HS 隔振器(使用适用于装配条件者) 。 2. 如果于下述隔振限制范围内,管道提升器需要横向支撑,则应使 用弹性横向支架完成。 3. 于下述隔振限制范围内,应使用弹性穿越管套管/密封装置,隔 4. 5. 6. 7. 开穿越建筑物架构的管道与架构物。 除非如上文所述进行弹性装配,否则连接至隔振装置的排水管道 不得接触建筑物架构或其它非隔振系统。 连接至隔振装置的管道安装时,不能硬拉或强制支承装置或管道 的管道松紧带或隔振器错位。 如果将多条管道一起置于支架上,应优先遵守本技术规格所述最 严格的隔振要求。 应使用弹簧支架、弹性管道导路及弹性穿越管套管(如适用) , 将连接至隔振装置直径为 50 毫米或以上的管道与建筑物架构隔 开,距离为 25 英呎或管道直径的 50 倍(以较大者为准) 。 8. 无源机械设备:无源机械设备系指不具备发动机的设备,例如冷 却管、板式及框式换热器等。对于使用长度小于 8 米或管道直径 50 倍(以较大者为准) 、直径等于或大于 50 毫米的管道,连接至 具备隔振器的机械设备的无源机械设备: a. 于无源装置上,提供隔振柔性管道连接。 b. 将机械装置与无源装置之间的管道,支承于类型及挠度与机 SYC 技术规格书 章 页 节: 15240 第 18 技术规格书 械装置支架相同的吊架上。 9. 真空、压缩空气、天然气、自重泄油管路、消防管材及蒸汽管道, 无需遵守隔振要求。 10.如果隔振管道连接至直径大于 50 毫米的刚性支撑管道上,应提供隔 振弹性管道连接,或使用与首个支撑点相同类型及挠度的隔振器, 支承未加以隔振的管道。 11.柔性管道连接:根据制造商的指示,安装柔性管道连接。 12.弹性穿越管套管/密封装置:穿越管密封装置应保持穿越组件周围为 空气密封,并防止穿越组件与建筑物架构产生刚性接触。将套管紧 紧安装在建筑物结构上,并用弹性(非硬式)密封剂,对穿越结构 两端进行空气密封。 13 在施工所有阶段﹐应使用可承受热位移和因地震产生移动的钢缆, 以保护所有被隔振的管件。安装完成后﹐需向提出证明文件送审﹐ 说明已适当地安装了抗地震力之管件, 以保护管道不被潜在可能的 地震所损坏。 B 与区域有关的指南 1 Fab Building, 关键— 这包括生产大楼区域内第 10、20 及 40 层辅助生产层(包括 洁净室及相邻的生产支持区)的所有管道。下文的表格 1 说 明了管道支承隔振情况。支架连接位置于表格下说明。表格 1 显示, 最大液体及气体流速分别不得超过 2.75 米/秒及 12 米/ 秒。 2 Fab Building,其它— 这包括上文第 3.5.B.1 段未涵盖的所有管道。 只要液体及气体 流速分别小于 2.75 米/秒及 12 米/秒,且除管道按本技术规格 其它部份所规定连接至有隔振器的设备外,无需进行隔振。 如果在若干情况下,流速必然会超过上述限制,则应检讨此 等情况,并针对具体情况提供隔振建议。 3 Support,关键—— 这包括中心支持大楼区域内第 10、20 及 40 层的所有管道。 下文的表格 1 说明了管道支承隔振情况。支架连接位置于表 4 格下说明。 Support,其它—— 这包括上文第 3.5.B.3 段未涵盖的所有管道。 只要液体及气体 SYC 技术规格书 章 页 节: 15240 第 19 技术规格书 流速分别小于 2.75 米/秒及 13 米/秒,且除管道按本技术规格 其它部份所规定连接至有隔振器的设备外,无需进行隔振。 如果在若干情况下,流速必然会超过上述限制,则应检讨此 等情况,并针对具体情况提供隔振建议。 5 其它建筑 — 包括 CUB、WWT、发电站、气体场、仓库和办公 大楼。 通常情况下,或若管道连接至隔振装置,只要如上文第 2.5.B 段 所述, 隔振装置与架构物的刚性管道连接之间安装有效的弹性连 接器,则其它建筑大楼无需进行管道隔振。在隔振顾问审查之 前,允许在隔振热水泵上使用多匝钢膜弹性连接器。 表格 1 管道支架隔振 支持类 支持附件地点(参见类型名单如下) 型 备 注 1 不要求 隔振 直径≤125 毫米 125 毫米 要求隔 直径≤250 振 毫米 不允许 与 建 直径250 筑 结 毫米 构 相 连 2 直径≤250 毫米 250 毫米直 径≤400 毫 米 3 直径≤ 350 毫米 350 毫米 直径≤ 450 毫米 4 直径≤ 450 毫米 450 毫米 HS 直径≤ 600 毫米 FSN 或 直径400 毫 米 直径450 毫米 直径600 毫米 此外﹐还应实施下列规则﹕整幢建筑内的所属管件(自来水、 消防撒水、 罐装气体、 排水等等)﹐可以刚性支撑。 支架类型: 类型 1: Fab 大楼:第 10 层及/或第 30 层的管道或管路,直接悬挂在第 20 层及/ 或第 40 层的天花板上。 SYC 技术规格书 章 页 节: 15240 第 20 技术规格书 Support 大楼:第 10 层及/或第 30 层的管道或管路,直接悬挂在第 20 层 及/或第 40 层的天花板上。 类型 2: Fab 大楼:第 10 层及/或第 30 层的管道或管路,以安装在建筑物支柱上 的横梁或托架为支撑。 Support 大楼:第 10 层及/或第 30 层的管道或管路,以安装在建筑物支 柱上的横梁或托架为支撑。 类型 3: Fab 大楼:第 30 层的管道或管路,以第 30 层所装钢柱上的托架为支撑。 Support 大楼:第 3 层的管道或管路,以第 30 层所装钢柱上的托架为支 撑。 类型 4: Fab 大楼:第 10 层的管道或管路,以第 10 层所装钢柱上的托架为支撑。 Support 大楼:第 10 层的管道或管路,以第 10 层所装钢柱上的托架为支 撑。 3.6 金属风管和玻璃纤维风管的隔振 A 概述:除针对区域的指引外,亦应遵循以下一般指引: 1 选择的弹簧隔振器于负荷下的静挠度不得小于 25 毫米。应使 用组合 FSN 或 HS 隔振器(使用适用于装配条件者) 。 2 应使用柔性穿越管套管/密封装置,将符合规定限制、穿越建 筑物结构的管路与建筑物隔开。若在规定限制范围内,垂直 管路需横向支撑,则应使用柔性横导路。 3 柔性管路连接:于安装柔性连接前,管路或送气口应平直对 准风扇排风口、风扇进风口或相邻管路,使间距长度与四周 距离大致相等。若不满足此规定,则不得安装柔性管路连接。 风扇机组或相邻管路应可在任何方向移动 25 毫米,而不会造 成金属之间相互接触,或拉紧柔性连接。 4 对于连接至隔振排风扇的 FRP 排气器及洗涤器,应提供双柔 性管路连接。详情见图则。 5 无源设备: a. 无源机械设备系指不具备发动机的装置,例如冷却管、过 滤箱等。 就隔振而言, 刚性支撑的排气器被视为无源装置。 b. 对于透过水平长度小于 50 英尺(15m)的管路系统,连 接至有隔振器的设备的无源机械设备,在无源设备上配备 柔性管路连接器,或将无源设备放在同类型及挠度的隔振 器之上。 c. 送风机内的无源设备无需遵守此要求。 6. 所有大于 7.5 千瓦的风机或风机机组 (无论是否隔振) 的进风 SYC 技术规格书 章 页 节: 15240 第 21 技术规格书 管及排风管,应使用弹簧支架与建筑物架构隔开,距离为 8 米或管路直径的 10 倍(以较大者为准) 。连接至再循环送风 机及屋顶辅助送风机的管路,无需遵守此要求。排气器无需 遵守此要求。 7. 在施工所有阶段﹐应使用可承受热位移和因地震产生移动的 钢缆, 以保护所有被隔振的管件。安装完成后﹐需向提出证 明文件送审﹐说明已适当地安装了抗地震力之管件, 以保护 管道不被潜在可能的地震所损坏。 B 与区域有关的指南: Fab Building,关键—— 这包括 Fab 大楼区域内第 10、20 及 40 层辅助生产层(包括洁净室及 相邻的生产支持区) 的所有管路系统。 下文的表格 2 说明了管路支承隔 振情况。支架连接位置于表格下说明。表格 2 显示,最大气体流速不得 超过 13 米/秒。 此外,连接至有隔振器的设备的管路系统,无论大小如何,均应根据上 文第 3.6.A.4 段与建筑物结构隔开。 Fab Building,其它—— 这包括上文第 3.6.B.1 段未涵盖的所有管路系统。只要流速小于 13 米/ 秒, 且除管路系统按本技术规格其它部份所规定连接至有隔振器的设备 外,无需进行隔振。如果在若干情况下,流速必然会超过上述限制,则 应检讨此等情况,并针对具体情况提供隔振建议。 Support,关键—— 这包括 Support/HPM 区域内第 10,20 及 40 层的所有管路系统。下文 的表格 2 说明了管路系统支承隔振情况。支架连接位置于表格下说明。 Support,其它—— 这包括上文第 3.6.B.3 段未涵盖的所有管路系统。只要流速小于 13 米/ 秒, 且除管路系统按本技术规格其它部份所规定连接至有隔振器的设备 外,无需进行隔振。如果在某些情况下,流速必然会超过上述限制,则 应检讨此等情况,并针对具体情况提供防震建议。 其它建筑 — 包括 CUB、WWT、发电站、气体场、仓库和办公大楼。 在这些建筑中的风管不需要隔离。如果风管连接到被隔离的设备上 ﹐可在风管转弯处提供刚性支撑而不必隔离﹐除非本规范其它地方 另有规定。 SYC 技术规格书 章 页 节: 15240 第 22 技术规格书 表 2 输送管支持隔离 支持附件地点(参见类型名单如下) 支持类型 备注 1 直径≤ 不要求隔振 600 毫米 600 毫米 要求隔振 直径≤ 1200 毫 直 不允许与建 1200 毫 筑结构相连 米 径 2 直 径 ≤ 1200 毫米 3 直 径 ≤ 1500 毫米 4 直 径 ≤ 2100 毫米 1200 毫米 直 径 ≤ 2400 毫米 1500 毫米 直 径 ≤ 2700 毫米 2100 毫米 HS 直 径 ≤ 3000 毫米 FSN 或 直 径 2400 毫米 直 径 2400 毫米 直 径 3000 毫米 附注:对于矩形管路,有效管路直径被定义为面积相同的圆形管路的直径。 支架类型 类型 1: Fab Building:第 10 层及第 30 层的管道或管路,直接悬挂在第 10 层及 第 30 层的天花板上。 Support:管道或管路直接由第 10 层及第 30 层的天花板提供支撑。 类型 2: Fab Building:第 10 层及第 30 层的管道或管路,以安装在建筑物支柱上 的横梁或托架为支撑。 Support:第 10 层及第 30 层的管道或管路,以安装在建筑物支柱上的横 梁或托架为支撑。 类型 3: Fab Building:第 30 层的管道或管路,以第 30 层地板所装钢柱上的托架 为支撑。 Support:第 30 层的管道或管路,以第 30 层所装钢柱上的托架为支撑。 类型 4: Fab Building:第 10 层的管道或管路,以第 10 层地板所装钢柱上的托架 为支撑。 Support:第 10 层的管道或管路,以第 10 层地板所装钢柱上的托架为支 撑。 SYC 技术规格书 章 页 节: 15240 第 23 技术规格书 3.7 电线类及电力设备隔离 A. 对连接到所有被隔振的机械设备上的电线等应穿在易弯曲的导线管内。导 线 度的弯曲以达到柔性的连接。 B. 在所有位置﹐功率在 200 千伏安或以上的变压器, 应由 DNP 型隔振垫支承 或采用内部合成橡胶整体隔振安装。在微振敏感区楼层以下的子 Fab 空间 ﹐所有独立的变压器应由 DNP 型隔振垫支承或采用内部合成橡胶整体隔振 安装。对于干燥变压器﹐在核心下面安装隔振器﹔而对充油变压器﹐隔振 器则安装在油箱下面。安装铆固螺栓时不得穿透隔振垫﹐以免影响隔振效 果。变压器的地震约束器应使用独立的缓冲器﹐它已在本规范其它地方描 述。 C 母线管道、导管、电缆槽等可进行刚性支撑,而无需隔。

黄金赌城

Top